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Industrieroboter der Extraklasse Traditionelle Industrieroboter konzentrierten sich seit Jahren auf die Erhöhung der Nutzlastka-pazität, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. In dieser Zeit sind Roboter grösser und stärker geworden. Mit einer neuen Generation von Kollaborativrobotern, die sich auf integrierte Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit konzentrieren, können komplexe Prozesse automatisiert werden. Diese kollaborativen Roboter sind je nach Applikation ohne Abschirmung sicher zu verwenden, so dass sie einfacher in Umgebungen eingesetzt werden können, in denen der Platz gering und der Zugriff anspruchsvoll sind. Mit unserem umfangreichen Produktesortiment und Dienstleistungen im Bereich Robotik & Positioniersysteme erhalten Sie von AUROVIS kompetente Beratung und individuelle Lösungen für Ihre Aufgabe.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Qualitätskontrolle mittels optischer Systeme (AOI) wird zum Hauptaugenmerk in allen Fertigungsprozessen, um funktionelle Produkte entsprechend dem Null-Fehler-Ziel an Kunden zu liefern. Die meisten Kontrollsysteme nutzen hierzu 2D-Kameras. Diese sind jedoch auf Muster- oder Farberkennung eingeschränkt und somit nicht für die meisten Anwendungen geeignet, insbesondere nicht für die Erkennung der Qualität von Lötstellen. Als Spezialist für selektive Löttechnologien haben wir ein umfassendes und leistungsfähiges System für die 3D-Qualitätskontrolle entwickelt. Hierzu kombinieren wir einen 3D-Sensor mit unseren bewährten mta® Plattformen mit kartesischen 3-Achs-Robotern und unserer MotionEditor Software. Somit ergeben sich Möglich- keiten in nahezu jeder Art der Qualitätskontrolle: Hauptfunktionen – Schnelle und genaue 3D & 2D Monochrom-Bilderfassung in einer Aufnahme – Großes Spektrum an Analysewerkzeugen für 3D & 2D-Kontrollen – Musterprojektion aus zwei Richtungen für minimalen Schatteneinfluss – Programmierung der Kontrolle und weitere Unterstützung durch unsere Experten – Einfache Bedieneranweisungen mit sequenzieller Kontrolle von Visionresultaten VORTEILE IM VERGLEICH ZU EINER KLASSISCHEN KAMERA – Darstellung der Lötstelle in 3D – Präzise Messung jeder Komponente – Querschnitte und Analyse des Profils – Ein einziger Sensor und nicht zwei oder mehr Kameras zur Analyse des Löt-Meniskus – Standardsoftware für alle Anwendungen

Kurzdreher Achsen: 7 Kanäle: 2 Spindeln: 2 C-Achse: 2 Flachführungen Feste Werkzeugplätze: 23 Stk. Angetriebene Einheiten: Max. 13 Stk. Stangendurchlass: max. Ø32 Stangenlader: FMB Turbo 3 Meter Steuerung: Fanuc 32i-B

Die Roboter der B Serie für den Karosseriebau wurden mit Hilfe Kawasakis bewährter fortschrittlicher Technologie und extensiver Erfahrung im Fahrzeugbau entwickelt, um Leistung auf ein neues Niveau zu bringen. Das robuste und gleichzeitig schlanke Design erzielt die begehrte Optimierung von Funktionalität, Flexibilität und Investitionseffizienz für maximale Effektivität beim Punktschweißen und für vielseitige Einsetzbarkeit. Kawasakis neueste und hochmoderne Punktschweissroboter der B Serie bieten Kabelführung durch den Arm, ein platzsparendes Design mit weitem Arbeitsbereich, wie auch Hochleistungsmotoren und fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnik zur Reduzierung der Fertigungslinie und der digitalen Konstruktionszeit, zur Installation in hochverdichteten Anwendungen und zur Verkürzung der Zykluszeit um durchschnittlich 20%, all das mit größerer Schweisspunktkontrolle.

Meistverkaufter Fräsroboter in der Kanalsanierungsbranche Der FR250 von KA-TE ist einer der leistungsstärksten und zuverlässigsten Fräsroboter auf dem Markt. Er ist bereits über 15 Jahre auf dem Markt und wurde schon mehrmals von anderen Herstellern kopiert und nachgebaut. Dank unserer Erfahrung und unserem Know-how ist jedoch der originale FR250 von KA-TE immer noch der zuverlässigste hydraulische Fräsroboter für Kanäle ab DN 250 bis DN 800. Dank der vom Aggregat erzeugten 5 kW hydraulische Leistung kann dieser Fräsroboter selbst schwierigste Aufgaben erfolgreich bewältigen. Der FR250 kann durch ein breites Sortiment an Zubehör erweitert werden, um selbst Kanäle mit Ei-Profil befahren zu können. Die Vorteile dieses Systems: Extrem Leistungsstark Extrem Robust Sehr Zuverlässig Einfache Wartung Präzise Steuerung Breites Sortiment an Zubehör Technische Daten Rohrdurchmesser: 250-800 mm Länge ohne Kamera: 865 mm Gewicht: 78 Kg Hydrauliksystem Leistung: 5000 W Öldruck: 150 bar Leistung Fräsmotor: 1400 W Hub Fräsmotor: 110 mm Kopf Drehwinkel: endlos Verfügbare Kabel-/Schlauchlänge: 85 m, 90 m, 100 m Zubehör Fräswerkzeuge Räder und Radnaben Unterbauwagen Frässchaftverlängerungen Eikanalwerkzeuge Zubehör für Frontalfräsen Bilder

Die automatisierte Schweisszelle der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK, bestehend aus einem Roboter und einem gesteuerten Dreh-/Kippmanipulator, erlauben das Ausführen von TIG, MIG oder MAG Schweissarbeiten Der Dreh- / Kippmanipulator bedient zwei Arbeitszellen welche ein sicheres Beladen in der Einen simultan zum Schweissen in der Anderen erlauben. Durch die Manövrierfähigkeit des Systems und dessen einfache Programmierung (Teach-Verfahren) können auch anspruchsvollste Teile sauber und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein automatisches Brennerwechselsystem erlaubt zudem ein einfaches Umstellen zwischen den einzelnen Schweissverfahren. Fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen sorgen dafür, dass das Schweissteil immer in der idealen Lage geschweisst wird. Die max. zulässige Dimension der Schweissteile ist Ø1.5m x 2.0m und einem Gewicht bis 500kg.

Kompaktes, leistungsfähiges wassergekühltes Drahtantriebssystem mit präziser Drehzahlregelung, konzipiert für Zweidraht-Roboteranwendungen bis max. 900 A Schweißleistung. Robacta Drive Twin mit externem Drahtförderschlauch zum schnellen Wechseln der Drahtführungsseele. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Elastischer Gummiknickschutz maschinen- und brennerseitig Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Für hohe Drahtgeschwindigkeit konzipiert Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Graphitseele Ø 2,5 mm (für Al- und CrNi-Draht) Halteschelle montiert Kombinut-Antriebsrollen (30 % verbesserte Kraftübertragung) Separate Gas- und Ausblasleitung Taste Drahtantrieb Vor/Zurück Taste Gasprüfen UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Verzahnte Druck- und Triebrolle Optionen: Adapter für Dinse-Abschaltbox Erstausrüstung Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,1 - 10,1 m Stahlseele für Stahldraht Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Empfohlene Einsatzgebiete: Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Luft- und Raumfahrtindustrie Metall- u. Portalbau, Schlosserei & Schmiede Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau SchlauchpaketRobacta Drive Twin: wassergekühlt Schlauchpaketlängen*: 1.6 / 2.6 / 3.6 m Schweißstrom: 900 A Einschaltdauer: 100 % DrahtØ mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta Drive Twin

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Dolphin M5 Gyro mit Wunderbürsten (Fliesenbecken) kpl. inkl. Caddy, Trafo mit Filterkartuschenanzeige; Aktivbürste mit Fernsteuerung, 3 versch. Kartuschen, Kabel mit Swivel (Verhindert Kabelverdrehung) 2 Antriebsmotoren für Becken bis 12m Länge/ Arbeitszeit 1.5, 2.5, 3.5 h Artikelnummer: 101017 Garantie: 3 Jahre

Die AKSA/GTEC Reihe der Transferschalter eignen sich zur Überwachung und Steuerung der Netzeinspeisung und einer Notstromeinspeisung. Die Notstromumschaltung und der Start des Generators erfolgen voll automatisch. Die Kontakte sind versilbert und erlauben somit mehrere tausend Schaltspiele ohne zusätzlichen Service. drei- und vierpolige Versionen garantieren eine kostengerechte Lösung für jeden Einsatzfall.

Unsere stabilen Ständer sind die perfekte Ergänzung zu unseren Übungsköpfen. Sie bieten eine sichere und verstellbare Halterung, die es ermöglicht, in verschiedenen Höhen und Winkeln zu arbeiten. Ideal für Friseurschulen und Salons, die eine flexible und zuverlässige Lösung für ihre Trainingsbedürfnisse suchen. Die Ständer sind leicht zu montieren und zu transportieren, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede Ausbildung macht.

Ab Ihrer mittelgrossen und wiederkehrenden Serie setzen wir einen modernen Schweissroboter ein. Er schweisst im MAG-, MIG- wie auch im TIG-Verfahren und verfügt über einen automatischen Brennerwechsel Dadurch sind wir in der Lage, am gleichen Bauteil im schnellen Wechsel mit verschiedenen Verfahren zu schweissen. Der Einsatz des Roboters garantiert Ihnen maximale Wiederholgenauigkeit in höchster Qualität.

Unser modern eingerichtetes Mess- und Prüflabor ermöglicht es uns, alle im Zusammenhang mit der Schwingungsisolation wichtigen Parameter zu erfassen. Damit erreichen wir die uneingeschränkte Autonomie für: - Die Ermittlung von Krafteinflüssen beliebiger Art auf unsere Produkte - Das Verhalten unserer Produkte unter erschwerten Umwelteinflüssen - Ausgedehnte Belastungstests unserer Nivellierelemente und Präzisions-Nivellierschuhe - Die permanente Überwachung der Eigenschaften unserer Isolationsplatten

Der Roboter-Kolbenlötkopf vereint die neuesten Technologien im Bereich Löttechnik in einem System. Intelligente Vorschubtechnologie gepaart mit einem leistungsstarken Lötkolben sowie Flexibilität. > All-in-one System > Hochpräziser Drahtvorschub (DVS1490®) > Überwachung und Rückverfolgbarkeit

Der Mangel an Fachkräfte spitzt sich weiter zu. Zudem nimmt der Druck nicht ab, kostengünstig und möglichst produktiv zu arbeiten. Die Bedienung muss einfach, prozesssicher und unkompliziert sein. Aufgrund dieser Situation entschied sich unser Kunde eine Automatisierung seines HERMLE C30-Bearbeitungszentrums vorzunehmen. Analyse Gemeinsam wurde das Pflichtenheft erstellt und die Schnittstellen und Anforderungen an das Spann- und Robotersystem definiert. Das Anlagenlayout musste modular und kompakt gewählt werden, um in das bestehende Hallenlayout zu passen. Das Bedien- und Betriebskonzept wurde definiert und muss die Anforderungen bezüglich Übersichtlichkeit und Einfachheit erfüllen. Lösung Die Anlage hat einen modularen Unterbau, welcher je nach Autonomie und Teilegrösse sowie Aufbauten flexibel und schnell an die jeweilige Aufgabe angepasst werden kann. Die komplette Steuerung ist im Unterbau integriert. Die Grundaufnahmeplatte hat eine modulare Rasterung, um die gewünschten Positionen für Blister und Aufbauten flexibel und optimiert wählen zu können. Dies erfolgt jeweils in Abhängigkeit der jeweils im CAD durchgeführten Erreichbarkeitsanalyse. Der eingesetzte Roboter ist einen KUKA der Agilus-Serie mit 10kg Nutzlast und 1100mm Reichweite. Der Doppel-Robotergreifer, welcher mit Vakuumtechnik von Schmalz funktioniert, ist modular verstellbar in der Winkel- sowie Distanzlage. Die Blister bestehen aus einer Grundaufnahmeplatte und können bei Bedarf aus der Anlage entnommen werden. Die Autonomie beträgt je nach Teilegrösse und Bearbeitungszeit auf dieser Anlage bis zu 35 Stunden. Umsetzung und Übergabe Der Kunde hatte eine Komplettlösung von uns bestellt und erhalten. Die Pneutronic AG hat in enger Abstimmung die nötigen Anpassungen an der bestehenden bereits über 10-jährigen Hermle-Fräsanlage koordiniert und vorgängig geprüft, damit die Umsetzung und Belegung der Anlage so kurzzeitig wie möglich gehalten werden konnte. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung für uns?

Hub: 0 bis 85mm Greifkraft: 5 bis 220N +/-10% Maximal empfohlene Nutzlast: 5kg Schliessgeschwindigkeit: 20 bis 150 mm/s Parallelgreifwiederholgenauigkeit: 0.05mm Eigengewicht: 850g Anzahl Greifbacken: 2 Greiferfunktion: Parallel Greifkraft: 5 - 220 N

Linareiheiten für Robotik

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrem bestehenden Beschriftugngslaser, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Beschriftungslaser Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihr bestehenes Laser Markiergerät mit Foxbot ONE Highlights: Beschriftungslaser automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Teile Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihr bestehender Beschriftungslaser wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrem Beschriftungslaser wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Lasermarkiergeräten wie ACI, Axnum, FOBA, Sisma, Trumpf, beLaser uvm.

Tafelgrössen bis 1’500 x 3’000 mm Stahl bis 20 mm Blechstärke Edelstahl bis 12 mm Blechstärke Aluminium bis 10 mm Blechstärke Kupfer bis 6mm Blechstärke Messing bis 6 mm Blechstärke

Das Drehlager lässt sich um 360° schwenken und ist kugelgelagert. • R-DZM Drehlager mit Zwischenplatte zur Aufnahme von Systemhaltern Typ SH • R-DLM Drehlager einzeln für die Verwendung mit Trompete TRO 70 ROBI-Zulassung A: 120 mm Artikelnummer: R-DZM B: 85 mm Bestellnummer: 83952212 C: 5 mm E: 9 mm F: 80 mm G: 45 mm H: 15 mm I: 34 mm K Gewinde: M10x1,5 PDF-Datenblatt: https://mediarpif.murrplastik.de/im/imf/500/100_13364/ Typ: R-DZM

REA JET ST und EDS Perfekte Markierung dank punktgenauer Linienführung Kennzeichnung, Markierung und Vorbehandlung Farbmarkierungen spielen eine zentrale Rolle in vielen technischen Bereichen. In industriellen Prozessen geben Farben Aufschluss über Qualität und Zustand von Produkten, steuern Prozesse und bestimmen Verhaltensweisen. Ob Punktmarkierung in roter Farbe, Anzeigen geprüfter Qualität in grüner Farbe oder eine farbige Linienmarkierung für Rohre, Profile oder Endlosware - die REA Signiertechnik bietet noch mehr: Mit Signierköpfen als Signierblock lassen sich große, bis zu 700 mm hohe Texte schreiben. Punkt für Punkt!

Der Palettierspezialist für schwere Lasten bis 700 kg. Diese Spezialserie für Palettieraufgaben erhöht den Durchsatz beim Handling und Palettieren von Ware.

Automatische Palettierung von Gebinden mit Leerplatten Zuführung auf kleinstem Raum. Taktzeit: 720 Gebinde pro Stunde.

Elektro-Rasenmäher 60V mit Akku. Betrieb mit Auffangkorb oder Mulchen (Recycler-Technologie) AKKUBETRIEBENER RASENMÄHER 55 cm Recycler® mit automatischem Antriebssystem Sparen Sie sich Zeit und erleichtern Sie Ihre Arbeit mit dem akkubetriebenen 55 cm Recycler 60V* Max Rasenmäher mit AutoMatic Drive System. Steigern Sie Ihre Erwartungen mit diesem einfach zu startenden, benutzerfreundlichen und wartungsfreundlichen Rasenmäher.

Roboter Verfahrachsen für unterschiedliche Anwendungen Das Unternehmen millhouse GmbH zeichnet sich durch innovative Fertigungsprozesse und selbst entwickelte Systeme aus, die perfekt für die Dentalbranche und die Bedürfnisse der Kunden angepasst und weiterentwickelt werden. Ein 6-Achs-Roboter auf Achse verknüpft mehrere hochpräzise HSC-Fräsmaschinen. Die eigens entwickelten und gefertigten Verfahrachsen verlängern den Arbeitsbereich von Robotern bis zu 40m. Zellen mit Roboter, Nullpunkt-Spannpaletten und Magazinen, gepaart mit cleverer Leitsteuerung, laufen bei millhouse schon seit Jahren bis zu 48h unbemannt. Aufgabe Durch mordernste Scanner Systeme beim Zahnarzt werden Gebissformen digitalisiert. Ein Dentallabor entwirft mittels CAD Einzelteile in komplexen Formen und Farben. Die Zahnimplantate werden aus den richtigen Materialen mittels hoch präzisen 5-Achs Fräsmaschinen hergestellt. Ein CAD-CAM System erstellt dann die über Stunden dauernden Fräsprogramme. Der ganze Prozess ist funktional und schliesslich auch ästhetisch eine grosse Herausforderung. Lösung Mehrere Regale CNC-Maschinen-Reinigungstationen wurden durch einen Roboter auf Verfahrachse vernetzt. Befehle kommen von einer Leitsteuerung und lassen die Maschinen arbeiten. Der Roboter versorgt die Maschinen mit Rohlingen und fischt, nach Beendigung der Fertigungsprozesse, die Fertigteile aus den Maschinen. Ein lachender Kunde erhält so ein Gebissersatz in kürzester Zeit – und das mit lebenslanger Garantie. Fazit Ein ehrgeiziger Kunde mit viel Entwicklungsdrang und ein Systemintegrator mit noch mehr Know-how trafen aufeinander. Viel Leidenschaft und viel Macher-Gen liessen eine Roboterzelle entstehen, die seinesgleichen sucht. Haupttreiber der Anlage war die ausgeklügelte Software der Firma millhouse. Besondere Eigenschaften Roboter aus Linearachse CAD-CAM Schnittstellen Unzählige Möglichkeiten durch Formen und Materialen werden automatisch verarbeitet Montag beim Zahnarzt ausmessen, Mittwoch neu gefertigte Krone einsetzen Datenkonsistenz damit jeder Kunde seinen richtigen Zahn erhält

Die Laseranlage bietet Ihnen die Möglichkeit zur Beschriftung verschiedenster Komponenten. Das schnelle Finden des Fokus ist mit dieser Anlage problemlos möglich und somit ist ein schnelles Einrichten der Werkstücke garantiert. Die Laseranlage kann als Handarbeitsplatz, als teilautomatisierter Arbeitsplatz oder als vollautomatisierter Arbeitsplatz eingesetzt werden. Auch grosse Werkstücke können durch den 300mm Verfahrweg der elektrischen Höhenverstellung problemlos beschriftet werden. Die Anlage lässt sich bequem an verschiedenste Arbeitsorte verschieben.

Verladelösungen: Wir sind Ihr Partner mit intelligenten Lösungen für eine effiziente Logistik. Ideen mit bewährter Technik für einen optimalen Materialfluss. Praxisbewährte, technisch ausgereifte und optimal aufeinander abgestimmte Komponenten aus einer Hand, mit den Produckten von Doorhan Docking Solutions rüsten wir sie für die Zukunft. All unsere Lösungen richten wir dabei individuell auf Ihren Bedarf aus.

Portal-Roboterstrahlanlage Portal-Roboterstrahlanlage Um Werkstücke in mehreren Arbeitsschritten mit unterschiedlichen Strahlmedien bearbeiten zu können, besteht der Lösungsansatz einer Portalanlage. Der Verfahrweg wird hierbei mittels über Kopf verschraubtem Roboter gewährleistet. Die Bestückung und Entnahme der Bauteile erfolgt anhand definierten Transportsystemen. Sandstrahlanlagen und die dazu passenden Strahlmittelaufbereitungssysteme sind fest am Portal verschraubt. Das pneumatische Schleusensystem an den Kabinenrückwänden verhindert den Strahlmittelaustritt im Innenbereich des Anlagenkonzepts. Abblaskammern reinigen das Bauteil zwischen den nachgelagerten Strahlprozessen.

Fabrikation, Montage und Steuerungsbau aus einer Hand - ein Vorteil für Kunden, Lieferanten und Mitarbeitende Mit modernen CNC-Maschinen werden in der Fertigung die unterschiedlichsten Formteile hergestellt. Von Kunststoff bis Chromstahl können fast alle Materialien bearbeitet werden. Neben den auftragbezogenen Fertigungsteilen, betreiben wir auch einen Mechanik-Expressdienst. In der Montageabteilung werden die Baugruppen vormontiert und anschliessend zu einer kundenspezifischen Anlage zusammen gebaut. Den Feineinstellungen folgen die Testläufe zusammen mit dem Kunden. Nach der sorgfältigen Demontage wird die Anlage beim Kunden wieder aufgebaut und in Betrieb genommen.